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在提升產量大、提升高度高，使用頻率高的高效提升設備上，應優先選用鋼絲繩芯提升帶或高強度的PVC整芯提升帶。
提升帶作為承受負載的傳動帶，其性能要求與傳統的輸送帶在織物芯層的選擇、橡膠的配方上有很大區別。提升帶除了應具有足夠的經向、緯向拉伸強度外，還應該有：①定負荷延伸率低；②優異的耐磨性，使用壽命長；③阻燃、抗靜電，使用過程中安全性高；④耐水、油、酸、堿性能優異，防腐性、防霉爛，適用性廣；⑤具有優異的螺栓栓固能力，適合畚斗的安裝。⑥對于與食品、飼料等有衛生要求的物料接觸時應符合FDA衛生安全認證。
提升帶在使用過程中常見的問題及解決辦法
提升帶在運行過程中，選型不合理、安裝不當都有可能導致提升帶的損壞和設備的損傷。
1.提升帶跑偏：
①提升機在安裝時機筒的中心線的垂直度偏差過大，要求調整機筒聯接法蘭，校正垂直度；
②主動輪軸的水平度偏差過大，墊整軸承座；
③主、從動輪不在一個垂直投影面上，可以將下軸承座改為外伸式軸承座，軸向或徑向移動都很方便，便于安裝調節；
④提升帶彎曲，更換提升帶或將彎曲嚴重的部分打斷重新接頭校直；
⑤頭輪為直筒式，物料進料不均勻時出現跑偏，將頭輪換成鼓狀結構，同時在進料口處增加節料擋板；
⑥增加跑偏、失速監控裝置，及時采集設備運行信息，及時檢查調整。
2.提升帶的張緊故障：
①提升帶在使用過程中隨時間增長而被拉長，首先調節張緊機構，當超出張緊行程時，提升帶未能被張緊，斗式提升機便會發生堵塞、產量降低、傳動打滑、嚴重的會將提升帶燒斷，針對上述問題可采取“縮帶法”，去除被拉長部分，重新調整；
②選擇定負荷延伸率低的PVC整芯提升帶或EP橡膠提升帶。
3提升帶的斷裂：
①提升帶正常運行時發生斷裂：設計選型問題，重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶；
②提升帶正常運行時接頭處斷裂：接頭方式不合理，將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式，提高接頭處聯接強度；
③超負載異常斷裂，檢查進料口的料量和相關配件的質量及運行情況，及時調整更換；
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